Φρυγανισμένο τούβλοείναι ένα σημαντικό βασικό ανθεκτικό υλικό, με την περικλάσια ως κύρια κρυσταλλική φάση του και ένα περιεχόμενο οξειδίου μαγνησίου (MGO) συνήθως πάνω από 90%. Παράγεται μέσω υψηλής - πυροσυσσωμάτωσης θερμοκρασίας και διαθέτει μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες, καθιστώντας την ευρέως χρησιμοποιούμενη σε υψηλά- βιομηχανικά πεδία θερμοκρασίας.
Διαδικασία παραγωγής των τούβλων Sintered Magnesia
Η παραγωγή ανθεκτικού τούβλου Magnesia συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βασικά βήματα:
Προετοιμασία πρώτων υλών:
1). Η πρωτογενή πρώτη ύλη είναι η συσσώρευση μαγνησίας (γνωστή και ως Magnesia grog), η οποία συνήθως παράγεται με τη βύθιση του φυσικού μαγνησίτη (ανθρακικό μαγνήσιο) ή της μαγνησίας θαλασσινού νερού σε υψηλές θερμοκρασίες. Για τα υψηλά - προϊόντα καθαρότητας, χρησιμοποιείται υψηλής - καθαρισμένη μαγνησσία ή συντηγμένη μαγνησία.
Μπορούν να προστεθούν και άλλα βοηθητικά υλικά όπως συνδετικά, σταθεροποιητές και αντιοξειδωτικά.
Συντριβή και λείανση:Το κούμπωμα Magnesia clinker συνθλίβεται και στη συνέχεια αλεσμένο σε λεπτές σκόνες διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων χρησιμοποιώντας ελαιοτριβεία για να πληροί τις απαιτήσεις παρτίδας. Ο συνδυασμός διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων βοηθά στη βελτίωση της πυκνότητας του σώματος του τούβλου.
Παρτίδα και ανάμειξη:Διάφορες πρώτες ύλες ζυγίζονται και αναμειγνύονται σύμφωνα με αυστηρούς λόγους.
Σχηματίζοντας:Το μικτό υλικό πιέζεται σε κενά από τούβλα συγκεκριμένων σχημάτων και μεγεθών χρησιμοποιώντας υδραυλικές πιέσεις.
Ξήρανση:Τα πιεσμένα κενά από τούβλα αποστέλλονται σε έναν κλίβανο ξήρανσης για να απομακρυνθούν η υγρασία.
Υψηλή - πυρκαγιά θερμοκρασίας:Τα τούβλα εκτοξεύονται σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως 1600-1800 βαθμούς) σε κλιβάνους σήραγγας για να επιτευχθούν πυκνότητα και σχηματίζουν μια σταθερή κρυσταλλική δομή.
Επιθεώρηση και συσκευασία:Τα τελικά τούβλα υποβάλλονται σε επιθεώρηση ποιότητας (π.χ. για διαστάσεις, πυκνότητα και ανθεκτικότητα) και συσκευάζονται για αποστολή εάν πληρούν τα πρότυπα.
Τεχνικά δεδομένα του μαγνησιτικού πυρίμαχου τούβλου
|
Είδος |
Μονάδα |
Συνηθισμένα τούβλα μαγνησίας |
Υψηλή - καθαρότητα Sintered Magnesia Bricks |
Άμεση - Bonded Magnesia Bricks |
|
Mgo |
% |
85- 90 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 96 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 95 |
|
Κάτοο |
% |
Λιγότερο από ή ίσο με 2,5 |
Λιγότερο από ή ίσο με 1,5 |
Λιγότερο από ή ίσο με 1,5 |
|
Σίο |
% |
Λιγότερο από ή ίσο με 3,5 |
Λιγότερο από ή ίσο με 1 |
Λιγότερο από ή ίσο με 2,5 |
|
Fe₂o₃ |
% |
Λιγότερο από ή ίσο με 1,0 |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,5 |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,8 |
|
Al₂o₃ |
% |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,5 |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,3 |
Λιγότερο από ή ίσο με 0,5 |
|
Χύδην πυκνότητα |
g/cm3 |
2.85-2.95 |
2.95-3.05 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,15 |
|
Φαινόμενο πορώδες |
% |
16-20 |
15-18 |
Λιγότερο από ή ίσο με 17 |
|
Κρύα σύνθλιψη |
MPA |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 60 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 60 |
|
Ανθεκτικότητα υπό φορτίο |
βαθμός |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1500 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1650 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1600 |
|
Μόνιμη γραμμική αλλαγή κατά την αναθέρμανση |
% |
± 0.5 (1600 βαθμοί, 2Η) |
± 0.3 (1700 βαθμοί, 2Η) |
± 0.3 (1700 βαθμοί, 2Η) |
|
Θερμική αντίσταση σοκ (1100 βαθμοί, ψύξη νερού,) |
Κύκλος |
2-4 |
3-5 |
5-8 |
|
Ανυποταξία |
βαθμός |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 2000 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 2000 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 2000 |
|
Θερμική αγωγιμότητα (1000 βαθμοί) |
W/m·K |
2.5-3.5 |
2-3 |
2-3 |






Χαρακτηριστικά των τούβλων οξειδίου του μαγνησίου
Τα κύρια χαρακτηριστικά των τούβλων οξειδίου του μαγνησίου προέρχονται από την υψηλή περιεκτικότητα σε οξείδιο του μαγνησίου και την πυκνή κρυσταλλική δομή:
Υψηλή ανθεκτικότητα
Τα ανθεκτικά τούβλα οξειδίου του μαγνησίου έχουν μια ανθεκτικότητα που υπερβαίνει το 2000 βαθμό λόγω του υψηλού σημείου τήξης του MGO (2800 βαθμοί). Ως εκ τούτου, μπορούν να διατηρήσουν τη δομική σταθερότητα σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, με την ανθεκτικότητα τους κάτω από φορτίο γενικά πάνω από 1550 βαθμούς.
01
Εξαιρετική αντίσταση στην αλκαλική διάβρωση
Το οξείδιο του μαγνησίου είναι μια αλκαλική ουσία, έτσι ώστε τα πυροσυσσωματωμένα τούβλα μαγνησίας να αντισταθούν στη διάβρωση από αλκαλικές σκωρίες, οξείδια σιδήρου και υψηλές ροές ασβεστίου, καθιστώντας τα ιδανικά για περιοχές που εκτίθενται σε αλκαλικά μέσα.
02
Καλή υψηλή - σταθερότητα όγκου θερμοκρασίας
Σε υψηλές θερμοκρασίες, οι αλλαγές όγκου των τούβλων Magnesia είναι ελάχιστες, γεγονός που βοηθά στη διατήρηση της ακεραιότητας της επένδυσης του κλιβάνου και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της.
03
Καλή θερμική αγωγιμότητα
Υψηλή θερμική αγωγιμότητα και σχετικά μεγάλος συντελεστής θερμικής διαστολής, κατάλληλος για μεταφορά θερμότητας σε υψηλό - εξοπλισμό θερμοκρασίας.
04
Υψηλή πυκνότητα και χαμηλό πορώδες
Υψηλή πυκνότητα χύδην μεγαλύτερη ή ίση με 3,1 g/cm3 και χαμηλό φαινόμενο πορώδες μικρότερο ή ίσο με 20%, καθιστώντας τους καλή μηχανική αντοχή και αντίσταση στη διείσδυση, κατάλληλη για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανικούς κλιβάνους.
05
Υψηλή μηχανική αντοχή
Υψηλή - Χύτευση πίεσης και υψηλή - Η πυροδότηση θερμοκρασίας έχει ως αποτέλεσμα μια πυκνή δομή με υψηλή αντοχή σε θλίψη και καλή αντοχή στη φθορά. Η αντοχή τους σε θλίψη συνήθως κυμαίνεται από 40-80MPa.
06
Κακή αντίσταση θερμικού σοκ
Λόγω του υψηλού συντελεστή θερμικής διαστολής του οξειδίου του μαγνησίου (13,5 × 10 ⁻⁶/ βαθμός), τα πυροσυσσωματωμένα τούβλα μαγνησίας έχουν κακή αντοχή σε θερμικό σοκ και είναι επιρρεπείς σε ρωγμές κάτω από τις ταχείες μεταβολές της θερμοκρασίας.
07
Ευαισθησία στην ενυδάτωση
Το ελεύθερο MGO στην πυροσυσσωρευμένη μαγνησσία αντιδρά εύκολα με νερό για να σχηματίσει υδροξείδιο του μαγνησίου (Mg (OH) ₂), προκαλώντας το τούβλο να κονιοποιηθεί, έτσι απαιτείται υγρασία - αποθήκευση.
08
Εφαρμογές τούβλου μαγνησίου
Λόγω της εξαιρετικής υψηλής τους - αντίστασης θερμοκρασίας και αντίστασης στην αλκαλική διάβρωση σκωρίας, τα τούβλα μαγνησίου χρησιμοποιούνται ευρέως στα ακόλουθα βιομηχανικά πεδία:
1. Iriron και χάλυβα βιομηχανία:
1). Οι επενδύσεις του κλιβάνου: είναι πρωτογενή υλικά για επενδύσεις ηλεκτρικών καμινρών, μετατροπέων και φούρνων διύλισης, ειδικά στη γραμμή σκωρίας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την επέκταση της ζωής του κλιβάνου.
2) .Ladles: Χρησιμοποιείται ως επένδυση για χαλύβδινες κουτάλες, ιδιαίτερα σε περιοχές που εκτίθενται σε χαλύβδινη σκωρία, για να αντισταθούν στη διάβρωση της σκωρίας.
3). Hot Metal Fixers: Χρησιμοποιείται ως υλικό επένδυσης για αναμίκτες ζεστού μετάλλου.
4). Οι πυθμένα των συγκροτημάτων είναι συχνά κατασκευασμένα με τούβλα μαγνησίας που περιέχουν υψηλότερες ακαθαρσίες.
2.NON - Ferrous Metal Smelting: επενδύσεις για χαλκό, νικέλιο, μόλυβδο, αλουμίνιο και άλλα μη - Ferrous Metal Smelting Furnaces λόγω της ισχυρής αντίστασης τους σε σκωρίες που περιέχουν σίδηρο και πυρίτιο.
3. Βιομηχανία εκμετάλλευσης: επενδύσεις για τη ζώνη καύσης και τη ζώνη μετάβασης των περιστροφικών κλιβάνων τσιμέντου, αντισταθμίζοντας την υψηλή - κλίνκερ θερμοκρασίας και τη διάβρωση της αλκαλικής ατμόσφαιρας.
4. Βιομηχανία γυαλιών: Τούβλα ελέγχου στους αναγεννητές των υαλοπίνακα, διαρκών υψηλών θερμοκρασιών και διάβρωσης από αλκαλικά πτητικά.
5. Λήψη κλιβάνου: χρησιμοποιούνται ως επενδύσεις για τους κλιβάνους ασβέστη.
6. Χημικές και πετροχημικές βιομηχανίες: χρησιμοποιούνται σε κλιβάνους που εκτίθενται σε αλκαλικά μέσα, όπως η παραγωγή σύνθεσης μαγνησίου και οι κλιβάνοι ανάκτησης αλκαλίων.
7. Άλλες υψηλές - Θερμοκρασία Βιομηχανικοί κλιβάνοι: Διάφοροι κλιβάνοι θέρμανσης, κλιβάνους σήραγγας και άλλοι βιομηχανικοί κλιβάνοι που απαιτούν αντίσταση σε υψηλές θερμοκρασίες και αλκαλική διάβρωση.
Συσκευασία και ναυτιλία από τούβλο Sintered Magnesia
1. Παρέχονται σε ξύλινες παλέτες με υγρασία - ταινία Proof για να αποφευχθεί η ζημιά.
2. Συσκευάστηκε σε ξύλινο κιβώτιο.
3. Κρατήστε σε ξηρές, αεριζόμενες περιοχές.
Η εταιρεία μας




Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: Τούλο Sintered Magnesia, Κίνα Σινεϊδεμένο Magnesia Brick Manufacturers, Προμηθευτές, Factory
